Glossaire Contrôle non-destructif (CDN)
Lexique expliquant les mots difficiles ou expressions méconnues de l'univers de la verticalité et du travail sur corde.
Contrôle non-destructif (CDN)
Contrôle non-destructif (CDN)
Le Contrôle Non Destructif (CND), appelé aussi Essais Non Destructifs (END) regroupe l’ensemble des procédés et techniques qui permettent de donner des informations sur l’intégrité et la santé d’un matériau ou d’une pièce sans l’altérer ou la détruire.
Tous les secteurs industriels utilisent le CND : aéronautique, aérospatial, nucléaire, pétrochimie, ferroviaire, automobile, métallurgie, fonderie…sur des pièces importantes pour la sûreté d’un équipement ou d’une installation. Les CND doivent permettre la mise en évidence de tous les défauts susceptibles d’altérer la disponibilité, la sécurité d’emploi et/ou plus généralement la conformité d’une pièce à l’usage auquel elle est destinée.
Le CND est appliqué aux pièces forgées, laminées, moulées soudées…dans trois cas :- Le contrôle en cours de fabrication, qui aboutit en général au tri de pièces défectueuses
- Le contrôle en réception de pièce ou d’installation pour détecter, définir la nature et caractériser des défauts
- Le contrôle en service pour détecter, définir et dimensionner des défauts apparaissant en cours de vie et suivre leur évolution dans le temps
Les principales méthodes de CND sont :
- La radiographie
- Les ultrasons
- Les courants de Foucault
- Le ressuage
- La magnétoscopie
- La thermographie
- L’examen visuel et télévisuel
Les types de défauts recherchés
- Les défauts de surface comme des criques, trous, fissures, piqûres…
- Les défauts internes comme des porosités, soufflures, inclusions, fissurations non débouchantes, variations d’épaisseur due à l’usure ou à la corrosion
Exemple(s) :
Ultrasons et conduites forcées pour Aventron
Aventron — Inspection et relevés
Inspection ultrason sur les vannes les installations hydroélectriques.
CETIM — Contrôle non destructif (CND)